Rulmenți în miniatură internă, specificații complete, cu precizie înaltă

Rulmenți în miniatură internă, specificații complete, cu precizie înaltă

Rulmenții sunt o componentă cheie utilizată pe scară largă în utilaje și echipamente pentru a reduce frecarea, a suporta mișcarea de rotație și a transfera încărcările. În producția industrială și viața de zi cu zi, putem vedea aplicarea rulmenților, cum ar fi motoarele auto, motoarele electrice, turbinele eoliene etc. În acest articol, vom discuta despre analiza produsului la rulmenți.

În primul rând, tipurile de rulmenți sunt foarte bogate, în funcție de diferite principii de lucru și scenarii de aplicare, pot fi împărțite în două categorii: rulmenți și rulmenți glisante. Rulmenții de rulare constau dintr -un inel interior, un inel exterior, un element de rulare și o cușcă care se rostogolește între inelele interioare și exterioare prin elementele de rulare pentru a reduce frecările și transferul încărcărilor. Rulmenții simpli, pe de altă parte, formează o peliculă lubrifiantă între inelele interioare și exterioare cu lubrifiant, reducând frecarea.

În al doilea rând, materialele de rulmenți sunt, de asemenea, foarte diverse, iar cele obișnuite sunt rulmenți metalici și rulmenți din plastic. Rulmenții metalici sunt de obicei confecționați din oțel, care are rezistență ridicată și uzură și este potrivit pentru medii de lucru cu viteză mare și cu sarcină mare. Rulmenții din plastic, pe de altă parte, au o bună rezistență la coroziune și proprietăți auto-lubrifiante și sunt potriviți pentru unele medii speciale, cum ar fi echipamentele de prelucrare a alimentelor și plantele chimice.

În plus, precizia rulmentului este, de asemenea, unul dintre indicatorii cheie din analiza produsului. Cu cât este mai mare precizia, cu atât este mai mică pierderea de frecare a rulmentului și cu atât operația este mai ușoară. Gradele comune de precizie a rulmentului sunt P0, P6, P5, etc., din care P0 este cea mai frecventă clasă de precizie standard. Pentru unele echipamente care necesită o precizie ridicată, cum ar fi vehicule aerospațiale și instrumente de precizie, sunt necesare clase mai mari de rulmenți de rulmenți.

În plus, performanța de etanșare a rulmentului este, de asemenea, unul dintre factorii care trebuie luați în considerare în analiza produsului. O bună performanță de etanșare poate împiedica praful, lichidele și alte impurități să intre în interiorul rulmentului, prelungind durata de viață a rulmentului. Metodele comune de etanșare includ etanșarea capacului metalic, etanșarea și etanșarea cauciucului.

În cele din urmă, durata de viață a rulmentului este unul dintre indicatorii importanți în analiza produsului. Durata de viață a serviciului este afectată de o varietate de factori, cum ar fi încărcarea, viteza, condițiile de lubrifiere și temperatura de funcționare. Producătorii furnizează adesea date despre durata de viață nominală a rulmenților pentru a ajuta utilizatorii să selecteze rulmentul potrivit.

Pe scurt, ca parte importantă a echipamentelor mecanice, analiza produsului la rulmenți trebuie să ia în considerare factori precum tipul de rulment, material, precizie, performanță de etanșare și durată de viață a serviciilor. Prin selecția rațională și utilizarea rulmenților, performanța și fiabilitatea echipamentelor pot fi îmbunătățite, iar costurile de întreținere pot fi reduse